Заточной для ленточных пил с эльборовым кругом в Москве

Ленточные пилы, как инструмент для первичной переработки древисины всех пород, заняли лидирующее положение, в малых, средних и достаточно крупных предприятиях. Долгое время необходимое условие – ежедневная заточка инструмента, сдерживало развитие и потребность оборудования работающего ленточнопильным инструментом. Качество заточки напрямую влияет на ресурс инструмента и качество пилопродукции. Зубья ленточных пил обслуживались абразивным инструментом, электрокорундами различных марок. Абразивный инструмент, по условиям своей работы «отдает» тупое зерно, на смену которому «приходит» новое, острое. В связи с чем, абразивный круг изнашивается, теряя профиль и диаметр. Для того, чтобы произвести качественную заточку ленточных пил, необходимо чтобы все зубья одной пилы были идентичными, с одинаковыми угловыми и другими значениями. Так же, есть крайняя необходимость, чтобы при проточке впадин зубьев не наблюдалось прижегов и резких, даже незначительных изменений радиуса впадин. Если не соблюдать это условие, то на пилах, как следствие, обязательно образуются трещины. Добиться надлежащего качества заточки станками с абразивным инструментом вполне можно, но сдерживающим фактором явился как всегда – человеческий фактор. Так, как распространение ленточнопильных станков, за последние 15-ть лет происходило очень активно, то обучение специалистов часто происходило прям на производстве. В связи с чем освоить качественную заточку в короткие сроки на абразивных станках удалось не многим, по праву считающих себя специалистами.
Появление заточных полнопрофильных кругов, с кубическим нитридом бора, осуществляющим одним касанием заточку всего зуба, с сохранением всех радиусов и угловых значений, позволило сделать большой шаг вперёд при качественном обслуживании ленточных пил. Самый революционный момент в этом виде заточного оборудования состоит в том, что обслуживать пилы может и не специалист. Часто при использовании этого вида оборудования функцию заточника инструмента выполняет оператор ленточнопильного станка. Рабочее время затрачиваемое на заточку инструмента сократилось в несколько раз. Качество обработанных зубьев соответствует необходимым требованиям и появление трещин во впадинах зубьев стало крайне редким явлением. Сохранение угловых значений зубьев всех пил позволило стабильно вырабатывать качественный пиломатериал. Ресурс пилы при заточке полнопрофильным инструментом вырос от 3-х до 5-ти раз, в среднем с 30 кубов до 90 по входу.
Для заточки узких ленточных пил оборудование делится на профессиональное и полупрофессиональное. Здесь ключевым моментом является использование полнопрофильных кругов различного диаметра. Круги 203-го диаметра применяются для массового изготовления пил или на производствах оснащенных 2-мя и более ленточнопильными станками. Если производство организованно на единственном станке или двух, вполне достаточно заточного станка с диаметром круга 127мм.